1、 用途

低温蒸发浓缩系统适用于切削液、抛光液、清洗废水、脱模剂废水、乳化液废水的低温蒸发浓缩处理。具体配置包含低温蒸发设备本体、前处理油水分离装置、后处理膜系统（可选）及相关辅助设备。

2、 原理：

利用沸点的不同，将废水中的水分分离出来，浓缩工业产生的废水，通过对废水在线浓缩处理，实现再生水回收再利用，不仅大大降低废液排放的总量，还大幅减少企业排放的费用，同时也节约了淡水资源，更改善了目前的生态环境。该设备通过特殊设计的热泵，使沸腾室内的真空压力达到-0.099MPa,在此压力下，水在温度40℃以下的温度沸腾。在上述工作条件下，利用热泵的闭环制冷回路产生的热量将水与浓缩物分离。

为了避免过激的沸腾而影响蒸馏液的质量，液体在穿过辅助交换器备空气冷却前，先被送到加热器底部加热，在此获得的第一阶段的蒸馏液也就是废液从也挺到蒸汽条件的转化，并在高压下饱和，液体从加热转换器出来，然后通过交换器被空气冷却，在达到第二个热交换器之前，冷凝室的液体通过恒温阀扩散，蒸馏系统里产生蒸汽通过恒温阀释放热量给液体冷却，上述热交换产生蒸馏液通过离心泵排放。此设备的制冷循环采用生产制冷剂（R407等）。

设备组成：PLC、加热罐、冷水槽、压缩机、热交换器、冷排、抽吸泵及电器控制等零部件构成。

3、 特点

1） 可调节的蒸汽热压缩装置、全精密传热管、国际先进气流三通等关键部件和材料，完善了智能化控制系统；

2） 进行了工艺系统和多项关键参数、传热管核心材料等关键部件的验证和优化；

3） 通过系统优化将有效传热温差控制在2℃左右。

4） 采用闪蒸技术和特有的分离设计，气液分离效果好。

5） 低温蒸发系统工艺链非常短，自动化程度高，无需人工照看，回用 效率更高，产生废弃物更少，维护更为方便。

6） 蒸发量每天约为100-5000升/天. 系统全自动运行，无人值守；可远程无线监控

4、 技术参数

备注：设备重量、外形尺寸仅供参考，具体以实物为准。