1、 用途

1） 电力电气行业（核心场景）：高压 / 低压电机、新能源汽车驱动电机、风电发电机、变压器（干式 / 电源变压器）、互感器、电力电容器、高压电缆绝缘层处理

 2）电子元器件行业：电感线圈、磁芯、电子变压器、继电器、镇流器、高频电源模块的绝缘封装

 3）新材料与粉末冶金：粉末冶金含油轴承浸润滑油、碳纤维 / 玻璃纤维复合材料的树脂浸渍（预浸料工艺）、多孔金属件密封补强

4）其他工业场景：电动工具电机、微特电机、家用电器线圈、军工电子元器件的防潮绝缘处理

2、 原理：真空浸漆设备通过真空 + 压力协同作用实现绝缘材料 / 功能性介质的深度渗透，核心流程分为 5 步：

1） 预处理：工件（电机线圈、变压器绕组等）先进行清洁 + 预烘，去除表面油污、内部水分及挥发性杂质，避免孔隙堵塞

2）  真空脱气：将工件放入密封浸漆罐，抽至高真空（通常 1-10mbar，高端机型可达≤50Pa），彻底抽出工件内部孔隙、层间的空气与残留气体，消除漆液渗透的气阻

3） 负压浸漆：真空状态下注入绝缘漆 / 浸渍介质，利用负压作用使漆液自发进入工件内部缝隙

4）加压强化（高端 VPI 机型）：注入漆液后充入压缩空气 / 氮气，施加 0.3-0.8MPa 压力（支持梯度加压），强制漆液进一步渗透到微米级细微孔隙，提升充填率

5） 后处理：滴干多余漆液后，进入烘干固化阶段（控温精度 ±1℃-±1.5℃），最终形成均匀、致密的绝缘保护层

3、 特点

1） 本公司生产的真空压力浸漆设备是按照国标最新电机、变压器工艺要求制造的。控制系统设计合理，操作简单，具有高可靠性、工作稳定性，能够适应长期、稳定、可靠的生产需求且设备的节能效果好。

2） 真空压力浸漆设备就是在真空及加压状态下把绝缘漆渗透到产品内部的一种设备。与一般的浸漆技术相比，它的主要优点在于渗透层深、渗透均匀、无气孔。真空压力浸漆工艺是产品生产中较为关键的环节，设备的好处直接影响到产品的质量及时生产效率。

3） 该系列设备主要特征是从白坯进缸—真空浸漆—加压—保压—泄压—回漆—滴漆-清洗，在同一密封的缸体内完成。以上工艺参数可根据产品不同设置不同参数，满足产品工艺要求。更主要的是绝缘材料无一点浪费，节约了成本。

4、 技术参数

 备注：设备具体制作情况可以根据客户提供资料进行设计制作。